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【新征程 新开局】定了,3000万
发布时间:2021年-02月-07日

近日,bet官网365入口红峡公司办公室下发召开会议不再提供纸杯的通知,机动处正在编制水电暖的改造方案,理化测试中心通过控制原材料消耗更换点火头每年可节约采购成本上百万元。一系列在降本增效方面频频发力的“动作”背后,是对“十四五”规划和中长期发展的考量。

“面对高质量发展的时代命题,公司必须对成本实施有效管控,推进效益提升,推动经济运行向好向优发展。”党委书记、董事长芮振洋在成本管控工作策划会上反复强调。同时,公司党委把2021年节约成本目标值定为3000万元。

科学策划释放新动力

面对装备研制生产单位之间的竞争日趋白热化的态势和用户规模化阶梯降价,产品价格将是企业参与市场竞争的重要因素。红峡公司经过多次讨论研究,聚焦重点、难点问题,制定了《成本管控策划方案》,详细梳理了项目毛利率、采购成本占比、全员劳动生产率、人均管理费和人均制造费用等指标,按降成本的任务分为工艺优化、原材料采购、燃料动力、维修改造、产品运输、价格谈判以及非生产性支出间接费用7个方面,做到目标可量化、措施可操作、责任到人头。

“我们的方案,把成本管控目标进行横向到边、纵向到底分解,明确了责任领导、部门和单位,确定了每项成本控制任务的指标、内容、完成形式和考核要求。目标只有一个,就是扎实推进各项降本增效措施落地,努力实现利润目标。”公司副总经理付国侦说。

各项指标下达后,从公司领导到中层干部,从职能部门到生产车间,每名干部员工都感受到“等不起”的紧迫感、“慢不得”的危机感、“坐不住”的责任感。机动处副处长冯家玉说:“大家都在深挖细抠,做好统筹规划,充分利用每一度电、每一滴水、每一方气。”

四个压减挖掘新潜力

公司牢固树立“一切成本皆可降”理念,精打细算,锱铢必较,重点做到四个压减。

压减物资采购成本。公司把采购成本占比高达67%的原材料采购作为关键点,通过开辟第二合格供方,增大第二供方原材料应用份额,提高原材料同批最大能力,减少预示次数和余料,以及统一物资型号规格,减少种类增大数量等方法进一步降低采购价格。

压减燃料动力费用。公司计划安装智能水表、电表,做好用水、用电的统计,并对生产单位制定月度年度用水指标,确保用水总量不超上限;淘汰高耗能大功率用电设备,更换LED照明用具;积极开展改造,把直排水改造为循环水,加强对管网跑、冒、滴、漏的维修,减少浪费。同时加强对燃煤燃气经济性测算分析,根据不同气候选择最经济的供暖方式,安装流量、温度、压力等传感器、调节阀,智能调节各区域供暖情况。

压减维修改造费用。组织修旧利废活动,盘活原有设备、设施和零部件,提升团队能力,自主承揽维修改造项目;精心制定并严格审查年度维修计划和预算,加大计划检查执行力,强化过程预算审查,严控计划外维修任务,确保设备设施保养到位。

压减产品运输费用。根据产品交付节点,加强与用户沟通协调,合并组合不同型号,不同任务,争取由单次单发、单车单发改为单次多发、单车多发交付,提高运输效率,减少运输车辆和人员数量,降低运输成本。

群策群力凝聚新合力

红峡公司紧紧抓住“人”这一生产经营活动中最活跃最关键要素,积极开展劳动竞赛活动,以保安全、保生产、降成本、增效益为主题,收集降本增效的优秀成果。公司、车间、班组采用专题会、调度会、班前会等方式层层宣讲,利用各类媒体推广降本增效的典型案例,广大干部职工深入学习、广泛讨论,转变观念,营造人人参与降成本、人人争当创效标兵的氛围,激发职工群众降本增效的主动性和创造性。

公司还充分发挥“职工创新工作室”“技能大师工作室”作用,把降本增效纳入责任书。工艺人员、一线人员、管理人员携手开展工艺优化,严格控制原材料备料系数、深入应用中型产品多发制造技术、突破工艺流程瓶颈,争取批产型号生产实现工艺定额最小化。

成本管控是一个复杂的系统工程,也是一场全民活动,离不开每位职工的参与支持。红峡公司通过持续开展思想动员、制度革新、流程再造、成果固化让降本增效成为人人自觉的行为,成为企业运行的标准思维。同时把节约的成本投入到民生工程,改善工作环境,改变作业条件,服务职工生活,确保降本增效的指标不仅要看得见,还要摸得着,让成本红利惠及每名职工。

图文/于海洋  编辑/塔娜

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